봉제는 단순한 장식선이 아니라 솔기 시스템의 일부로 지정해야 합니다. 소재 두께, 코팅, 봉제실, 바늘 크기, 스티치 밀도 및 하중 방향이 모두 결과에 영향을 줍니다.
본봉
1본침 본봉은 패널 연결과 상침에 널리 사용됩니다. 작업물 양면에 일정한 봉제선을 형성합니다. 주름이나 밀림을 방지하려면 작업자가 시접, 이송 및 소재 층을 적절히 관리해야 합니다.
이중 바늘 봉제
두 줄의 평행 봉제선은 일관된 외관을 만들고 봉제력을 더 넓은 범위로 분산할 수 있습니다. 이중 바늘 구조는 특정 솔기나 상침 부위에 사용할 수 있지만, 기계가 작업할 수 있는 위치는 접근성과 패널 형태에 따라 제한됩니다.
바택과 박스-X 보강
바택은 짧은 구간을 조밀하게 봉제하는 보강 방식입니다. 박스-X 패턴은 웨빙 부착 부위에 봉제선을 넓게 분산합니다. 어느 것도 자동으로 강도를 보장하지는 않으며, 아래쪽 원단과 보강층이 하중을 지지할 수 있어야 합니다.
바인딩 솔기와 뒤집기 솔기
바인딩 솔기는 내부의 재단 가장자리를 바인딩 테이프로 덮습니다. 뒤집기 솔기는 재단면이 구조 안쪽에 숨겨집니다. 선택에 따라 외관, 두께, 작업량 및 검사 용이성이 달라집니다.
땀 길이와 바늘구멍
땀 길이가 매우 짧으면 바늘이 관통하는 횟수가 늘어납니다. 코팅 원단이나 고밀도 직물에서는 외관이나 국부적 건전성에 영향을 줄 수 있습니다. 더 긴 땀은 두꺼운 조립물에 적합할 수 있지만 솔기를 제대로 유지해야 합니다. 승인 전에 실제와 동일한 소재 적층 구조를 시험해야 합니다.
사양서에 기재할 내용
중요 솔기, 시접, 노출 상침, 보강 패턴, 봉제실 색상 및 허용 외관을 명시하십시오. 단순히 “보강 봉제”라고 적는 대신 스트랩과 손잡이의 하중 지점을 주석으로 표시하십시오.
빠른 답변
봉제선이 많으면 항상 더 튼튼한가요?
아닙니다. 강도는 원단, 실, 바늘, 스티치 밀도, 솔기 설계 및 하중 방향에 따라 달라집니다. 바늘구멍이 지나치게 많으면 일부 소재가 약해질 수 있습니다.
바택은 주로 어디에 사용하나요?
바택은 웨빙 끝, 손잡이 부착부 및 일부 포켓 입구처럼 짧고 하중이 집중되는 지점에 흔히 적용됩니다.