가방 소재와 로고 위치를 정한 후 로고 적용 방식을 선택해야 합니다. 평평한 면 캔버스에서 보기 좋은 공정도 코팅 폴리에스터, 메시 또는 패딩 패널에서는 다르게 나타날 수 있습니다.
스크린 인쇄
스크린 인쇄는 준비된 스크린을 통해 잉크를 소재 위에 밀어 넣습니다. 선명한 형태와 관리된 별색에 흔히 고려됩니다. 도안의 색상 분판, 잉크 도포량, 원단 질감 및 색상 수가 준비 작업에 영향을 줍니다. 가는 선은 실제 원단에서 검토해야 합니다.
열전사
열전사는 열과 압력을 사용해 준비된 그래픽을 적용합니다. 세밀하거나 다색인 도안을 구현할 수 있지만 원단과 코팅이 공정을 견뎌야 합니다. 패널 형태와 솔기가 위치를 제한할 수 있으므로 가방을 완전히 조립하기 전에 전사하는 경우가 많습니다.
자수
자수는 실로 돌출된 섬유 질감의 마감을 만듭니다. 질감이 어울리는 브랜드 마크에 적합할 수 있지만, 조밀한 봉제는 중량을 더하며 가벼운 원단을 당기거나 변형할 수 있습니다. 뒷받침재나 보강재가 필요할 수 있습니다. 스티치 수, 실 색상 및 표현 가능한 최소 세부 크기가 결과에 영향을 줍니다.
선정 시 확인할 질문
- 조립 전에 패널이 평평하고 작업하기 쉬운가요?
- 원단이 코팅되었거나 신축성, 질감 또는 열 민감성이 있나요?
- 도안에 몇 가지 색상과 얼마나 미세한 디테일이 있나요?
- 마감이 평평하거나 돌출되어야 하나요? 무광 또는 유광이어야 하나요?
- 로고가 포켓, 솔기 또는 패딩 부위를 가로지르나요?
도안 크기, 위치, 색상 기준 및 대표 적용 샘플을 승인하십시오. 승인 파일과 위치 치수를 재주문 기록과 함께 보관하십시오.
빠른 답변
모든 가방에 가장 좋은 로고 방식은 무엇인가요?
모든 경우에 가장 좋은 방식은 없습니다. 도안, 원단, 코팅, 색상 수, 위치, 표면 형태, 수량 및 요구 외관을 함께 검토해야 합니다.
로고 승인 시 최종 원단을 사용해야 하나요?
색상, 질감, 코팅 및 열 반응이 로고 외관을 바꿀 수 있으므로 실제 생산을 대표하는 원단을 사용하는 편이 좋습니다.