Kontrola jakości jest skuteczniejsza, gdy odbywa się na etapach, na których rezultat można jeszcze zrozumieć i skorygować. Kontrole przy przyjęciu, w toku i przed wysyłką odpowiadają na różne pytania.
Kontrola przyjmowanych materiałów i komponentów
Przed montażem wybrane materiały i komponenty można porównać z zatwierdzonymi wzorcami. Typowe punkty kontroli obejmują tożsamość i kolor tkaniny, stan powierzchni, działanie zamków i klamer, taśmy, etykiety oraz elementy opakowania. Dokładny plan zależy od specyfikacji projektu.
Kontrola pierwszej sztuki i w toku
Pierwsze sztuki produkcyjne mogą wykazać, czy operatorzy i stanowiska przestrzegają zatwierdzonej konstrukcji. Kontrola w toku może obejmować wymiary, zapasy na szwy, wygląd ściegów, położenie kieszeni i logo, orientację komponentów oraz punkty wzmocnień.
Wykrycie powtarzalnego problemu podczas produkcji różni się od znalezienia go po ukończeniu każdej sztuki. Dokumentacja powinna wskazywać problem, operację, której dotyczy, i działanie korygujące.
Kontrola końcowa i przed wysyłką
Gotowe wyroby porównuje się z zatwierdzonymi kryteriami wyglądu, wymiarów, wykonania, funkcji, oznakowania, asortymentu i pakowania. Plan pobierania próbek powinien określać sposób wyboru sztuk i klasyfikacji ustaleń; nie należy z góry uznawać jednego niesprawdzonego kartonu za reprezentatywny.
Dokumenty i raporty z badań
Raport z badania materiału, audyt fabryki i kontrola produktu służą różnym celom. Przed powiązaniem dokumentu z twierdzeniem o produkcie sprawdź wskazanego wnioskodawcę, próbkę, datę, metodę, wynik i zakres.
Tworzenie użytecznej listy kontrolnej
Zacznij od krytycznych wymagań funkcjonalnych i związanych z bezpieczeństwem, następnie uwzględnij główne punkty wyglądu lub konstrukcji oraz drobne tolerancje kosmetyczne. Używaj mierzalnych sformułowań i, gdy to praktyczne, fotografii. Przechowuj zatwierdzone rewizje, aby ponowne zamówienia kontrolować według właściwej wersji.
Szybkie odpowiedzi
Czy kontrola końcowa może zastąpić kontrolę w toku?
Nie całkowicie. Kontrola końcowa dotyczy gotowych wyrobów, natomiast kontrole w toku pozwalają wykryć problemy procesu, zanim całe zamówienie zostanie ukończone.
Co powinno być punktem odniesienia podczas kontroli?
Należy korzystać z zatwierdzonej specyfikacji, próbki lub kontrolowanego wzorca, grafiki, wzorca koloru, wymagań pakowania i uzgodnionych kryteriów kontroli.
